扳手抛光工艺的改进/应用环境

制作扳手毛坯的改进，将材料加热由以前的煤加热或油加热改为电加热；之前的压型由守旧的摩擦压力机改为精锻机或模锻锤。还有就是提升制坯生产线的自动化程度。其优点不仅减少了环境污染，提升了锻坯的质量，减少了后道工序的工作量，去掉了棒料在煤加热（或油加热）中的氧化、过烧、脱碳等现象。

梅花扳手制坯生产线甚至采用氮气保护装置，实现了制坯无氧化生产。此外，锻模加工梅花扳手工艺的改进、焊接模具的应用、电镀硬铬模具的应用，以及型腔模具机械加工使用加工中心硬加工的应用等，都提升了扳手毛坯的性能、尺寸精度以及模具的使用寿命。

扳手抛光工艺的改进：一是化学抛光的普遍应用，提升了梅花扳手表面粗糙度，使扳手表面全部达到“镜面”；二是自动抛光机的应用，采用机器进行抛光，不仅提升了生产速率，减轻了工人的劳动强度，重要的是提升了扳手的表面形状和线条流畅。

详细讲解扳手的应用环境：

1、扳手材质主要分为铸铁，钢制及铝青铜合金，铍青铜合金，在目前应用较为普遍。

2、扳手规格一般为大中型规格，分为公制和英制两种，特别规格可以定做，是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的工具。

3、扳手是由45号中碳钢或40Cr钢整体锻造而成，是一类重要的手动扳手，一般是指手持端为敲击端，前端为工作端。

4、扳手是工业用大型工具之一，普遍应用于石油开采、油田、炼油、石化、化工、发电、造船、冶金、矿石、机械等行业。

5、适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。用来拧出六角头螺栓或螺母。转角小，可用于只有小摆角的地方（只需转过板手1/2的转角），且由于接解面大，可用于拧紧。

扳手经大型摩擦压力机压延而成。机械性能稳定，使用寿命不错。受力部位不弯曲、不变形、不裂口。从化学角度看，是铁、水、氧气发生化学发应的结果。铍青铜在易燃气体氢气（浓度21%）空间连续快使用均稳定，冲（撞）击、摩擦、落锤均不产生火花爆炸。符合ExⅡC级性能我国标准。铍青铜工作面硬度HRC35以上。一般的特种扳手使用久了会生锈的，开始生锈时，铸铁表面呈暗灰色，逐渐形成黄褐色粉末状锈迹，再发展则成为一片片褐色或棕色的。

扳手采用大家公认的铍青铜工具标本是材料和贵重少有金属合成，制成工具后表面呈黄金色。

扳手的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使扳手和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此扳手又称为没有火花扳手。

扳手材质以铍青铜和铝青铜为原料，铍青铜合金、铝青铜合金在撞击或磨擦时不发生火花。适合用来制造在易爆、易燃、强磁及腐蚀性场合下使用的稳定扳手。合金在含30%的氢气或6.5-10%甲烷空氧中承受561IJ的冲击能，冲击20次，都未发生火花和燃烧。