详细介绍扭力扳手的使用规则有哪些

扭力扳手都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用，除扭力扳手外其他扳手都不可以敲击使用，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用扳手时应根据需要正确选择其品种规格，不可以以小代大，愈不能把它当做钢制工具使用，应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不可以任意旋扭，在使用带刃的工具是，起先要测定工件的硬度，当其硬度接近工件的硬度时，可以进行操作，当工件于工具硬度时则禁止使用，当工件是由机动旋扭的，半长期性国定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。

扭力扳手不可连续敲击，超过十次应有适当间歇，同时要及时清理工具敲击部位，沾着被敲击的碎屑后再继续使用。敲、砸类工具实际操作中要及时清理现场杂物和工作面腐蚀的氧化物，防止第三者撞击产生爆炸。各种工具在使用前要清理表面油污，使用后要擦净表面油污和积物，放置干燥处保存，与腐蚀性物隔离存放，长时间不用应涂抹适量润滑油存放。

制作扭力扳手毛坯的改进，将材料加热由以前的煤加热或油加热改为电加热；之前的压型由守旧的摩擦压力机改为精锻机或模锻锤。还有就是提升制坯生产线的自动化程度。其优点不仅减少了环境污染，提升了锻坯的质量，减少了后道工序的工作量，去掉了棒料在煤加热（或油加热）中的氧化、过烧、脱碳等现象。

扭力扳手制坯生产线甚至采用氮气保护装置，实现了制坯无氧化生产。此外，锻模加工扭力扳手工艺的改进、焊接模具的应用、电镀硬铬模具的应用，以及型腔模具机械加工使用加工中心硬加工的应用等，都提升了扳手毛坯的性能、尺寸精度以及模具的使用寿命。

扭力扳手的使用规则：

1、严禁使用管钳类工具开关阀门。

2、开关阀门时要选好位置，站位得当，并且要抓牢扳手，否则有可能会出现打滑被击伤摔伤的可能。

3、关到位时也尽量不要用扳手，可能会关的过死，把填料压盖顶开而损坏阀门。

4、使用前要检查扳手是否出现断裂、裂纹、变形等情况，如果有应及时替换。

5、扭力扳手规格大小要和阀门大小相互配套，严禁出现大扳手开关小阀门（因为那样容易扳坏阀门，这种情况一般会在新工人新手之间出现）。

6、并不是所有的阀门都会使用到扭力扳手来开关，是截止阀，一般都会禁止使用扳手是划分适用范围，一般公司会有规定塔上阀门禁止用扳手，只能用手拧。

使用扭力扳手开启及关闭阀门的方法：

1、开启蒸汽阀门时也要注意：起先要在开启前预先加热，并排除凝结水，在开启时还要注意需要使用扭力扳手慢慢缓缓开启，以免出现水击现象。

2、开启和关闭阀门应该：用力要平稳，不能使用猛力、快力，某一些高压阀门的关闭和开启较是重要。

3、扭力扳手操作前应按照规定针对不同大小的阀门来选择适当的F钩子扳手，严禁使用加长杠杆或者长扳手来扳动小规格阀门，因为手动阀门的设计主要是按照普通的人力来设计的，操作前应该考虑到阀门密封面的强度和阀门的关闭力量的大小。

4、当管路在初期使用时，由于脏物多，或者常开阀门沾有脏物时，操作人员应该利用阀门钩将阀门缓慢开启，也就是微启，利用介质的流动将脏物冲走，然后轻轻关闭，接着再次开启，重复多次。

5、阀门全部打开后，应使用扭力扳手将手轮回转少许，使螺纹之间旋紧，避免松动损伤。

6、对于明杆阀门，需要记住开启和关闭时的阀杆位置，严禁出现全开始撞击死点，并注意查看全闭时是否为假关死。