扳手工艺流程及应用行业

扳手生产工艺流程中，重要的一步就是确定扳手锻件的生产工序和生产顺序两方面，生产工序是以少的工序能生产出合格的产品，因为多一道工序就会多一个模具，各种成本相应都会增加；同时还要注意各道工序需要注意的事项和要求，下面给大家详细介绍扳手的工艺流程。

1、先需要根据扳手图纸绘制其锻件图。

2、根据锻件大小模具大小选择锻压设备。

3、按照锻件的技术要求和检测要求进行检测。

4、根据锻件的技术要求和检测要求确定好锻模工序以及辅助工序，辅助工序通常包括清理工件边延的毛刺，切除飞边，以及校正扳手平行度等，还包括决定工序间尺寸。

5、要根据工序来确定好的加热方法以及加热规范，确定模具润滑、冷却方法。

6、确定锻件热处理方法以及清理锻件表面氧化皮的方法。

7、确定毛坯工件配料尺寸，质量及其允许公差。

8、确定锻件冷却方法和规范。

扳手又称无火花工具。它们之所以被称为无火花工具，是因为它们在不断的敲击、摩擦、冲击和撞击过程中，不会因相互碰撞而产生火花。目前，扳手的材料有铍青铜合金和铝青铜合金。

扳手它主要就是适用于狭小工作空间，我们将其分为两类，分别是扳手和敲击呆扳手。其次它也是工业中的大型工具，使用的的普遍，比如石油开采以及冶金行业等等。

扳手合用于石油，化工，冶金，发电，炼油，造船，石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆，飞机，经营易燃易爆品的仓库，电解车间，通信机装配车间，要求工具不生锈，抗磁的场所等。

扳手力矩就是力和间隔的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。

如何利用扳手取断螺栓？

1、断螺栓断头表面的污泥，用中心铳将断面的中心铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。

2、取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。

3、堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。

扳手如何正常使用？

1、应该与门轮卡牢，防开。

2、操作人应两脚分开且脚底站稳，两腿正确支撑，防止摔倒。

3、阀门扳手的手柄应与门轮在同一水平面，使得阀门扳手的力正确的用在门轮上，防止用力过大而损坏门轮。

4、操作人应两手握紧手柄，并且正确、均匀用力，防止用猛力或暴力。