扳手工艺流程及应用行业
扳手生产工艺流程中,重要的一步就是确定扳手锻件的生产工序和生产顺序两方面,生产工序是以少的工序能生产出合格的产品,因为多一道工序就会多一个模具,各种成本相应都会增加;同时还要注意各道工序需要注意的事项和要求,下面给大家详细介绍扳手的工艺流程。
1、先需要根据扳手图纸绘制其锻件图。
2、根据锻件大小模具大小选择锻压设备。
3、按照锻件的技术要求和检测要求进行检测。
4、根据锻件的技术要求和检测要求确定好锻模工序以及辅助工序,辅助工序通常包括清理工件边延的毛刺,切除飞边,以及校正扳手平行度等,还包括决定工序间尺寸。
5、要根据工序来确定好的加热方法以及加热规范,确定模具润滑、冷却方法。
6、确定锻件热处理方法以及清理锻件表面氧化皮的方法。
7、确定毛坯工件配料尺寸,质量及其允许公差。
8、确定锻件冷却方法和规范。
扳手又称无火花工具。它们之所以被称为无火花工具,是因为它们在不断的敲击、摩擦、冲击和撞击过程中,不会因相互碰撞而产生火花。目前,扳手的材料有铍青铜合金和铝青铜合金。
扳手它主要就是适用于狭小工作空间,我们将其分为两类,分别是扳手和敲击呆扳手。其次它也是工业中的大型工具,使用的的普遍,比如石油开采以及冶金行业等等。
扳手合用于石油,化工,冶金,发电,炼油,造船,石化等行业。石油轮和液化石油气的车辆,飞机,经营易燃易爆品的仓库,电解车间,通信机装配车间,要求工具不生锈,抗磁的场所等。
扳手力矩就是力和间隔的乘积,在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小,以螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹。
如何利用扳手取断螺栓?
1、断螺栓断头表面的污泥,用中心铳将断面的中心铳死,然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔,注意孔要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2、取直径3.2毫米以下的焊条,采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14-16毫米,高8-10毫米的圆柱体。
3、堆焊好后,用手锤锤击其端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
扳手如何正常使用?
1、应该与门轮卡牢,防开。
2、操作人应两脚分开且脚底站稳,两腿正确支撑,防止摔倒。
3、阀门扳手的手柄应与门轮在同一水平面,使得阀门扳手的力正确的用在门轮上,防止用力过大而损坏门轮。
4、操作人应两手握紧手柄,并且正确、均匀用力,防止用猛力或暴力。